塑料卡板具有质量轻、抗冲击性能好、耐腐蚀、使用寿命长、安全卫生等特点，可以替代木箱、纸箱等运输包装容器，广泛应用于食品、饮料行业，在日用品的运输包装中也有较多的应用。
注射成型制作塑料卡板的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料，制作方法一般采用注塑成型工艺进行生产。注塑成型也叫注射模塑或注塑，是塑料成型加工中最常用的一种方法。其原理与注射针筒原理和操作方法相似，所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。其工艺过程如下：加料一加热塑化一注射一定型一脱模将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料卡板。
注塑成型设备主要有注射机(包括注射系统、合模系统、液压传动系统和电器控制系统)和塑模(包括浇注系统、成型零件和结构零件)，目前用得最多的注塑机是卧式移动螺杆式注塑机。注塑成型设备投资较大、模具结构复杂、加工成本高，适合大规模生产。
热挤冷压成型除了注射成型之外，塑料卡板也可采用热挤冷压法进行生产，其工艺流程如下：树脂配料一染色一熔融挤出一储料缸保温一压铸一整理这种方法设备投资少、能耗低、结构简单、技术要求低，但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差，实际生产中使用较少。
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